氣動調節閥的常見故障和原因
發布時間：
2022-12-08
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(1)調節閥不動作，故障現象及原因如下。
1. 調節閥不動作，其故障現象及原因如下。
2. 有氣源但無信號。1調節器故障 2定位器波紋鋼漏氣 3調節器膜片損壞
3. 定位器無氣源，1過濾器堵塞，2減壓閥故障，3管道漏氣或堵塞
4. 定位器有氣源，無輸出。定位器的孔口被堵塞
5. 有信號但無動作。1. 閥芯脫落，2.閥芯與社會或閥座卡住，3.閥桿彎曲或斷裂，4.閥座的閥芯被凍結或有焦土。5. 執行機構的彈簧因長期不使用而被修復
(2)調節閥的動作不穩定。其故障現象及原因如下。
1. 供氣壓力不穩定#1 壓縮機容量太小#2 減壓閥故障
2. 信號壓力不穩定。1. 控制系統的時間常數不合適。2. 調節器的輸出是不穩定的
3. 氣源壓力和信號壓力穩定，但調節閥的動作不穩定。1. 1.定位器中的放大器的球閥被贓物磨損不嚴，用氣量增大時，會出現輸出振蕩。2.定位器內放大器的噴嘴擋板不平行，擋板不能蓋住噴嘴，3.輸出管道和線路漏氣。4. 執行器的剛度太小。5. 5.閥桿在運動中摩擦阻力大，接觸部位有堵塞現象。
(3)調節閥發生振動。故障現象及原因如下。
1. 調節閥在任何開度下都會振動。1. 支架不穩定 2. 附近有振動源 3. 閥芯和襯套嚴重磨損。
2. 當調節閥處于全關位置時，會有振動。1. 調節閥選得大，常在小開度下使用：2、單座閥的介質流向與關閉方向相反
(4)調節閥動作緩慢的現象和原因如下。
1. 閥桿只在一個方向上緩慢。1. 氣動膜片執行機構中的膜片損壞而漏氣。2. 執行器中的 "O "型密封圈已泄漏。
2. 閥桿在往復動作時無光澤 1 閥體內有粘性堵塞物。2 鐵氟龍盤根變質硬化或石墨石棉盤根潤滑油干燥 3. 填料過緊，摩擦阻力增大。4. 由于閥桿不直，摩擦阻力大。5.氣動調節閥沒有定位器也會導致延時的發生
(5)調節閥的泄漏量增加，泄漏的原因有以下幾點。
1. 閥門全關時，泄漏量大，1閥芯磨損，內漏嚴重，2閥門調整不到位，關閉不嚴密
2. 閥門不能達到全關位置 1 介質壓差過大，執行器剛度小，閥門關閉不嚴 2 閥門內有異物 3 襯套燒結
(6)可調流量范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，使可調最小流量變大。
了解氣動調節閥的故障現象和原因，并采取措施，對癥解決。
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