氣動調節閥和電動調節閥的安裝原理
發布時間：
2022-12-08
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氣動調節閥的安裝原理。
1. 氣動調節閥的安裝位置應離地面有一定的高度，閥門上下應預留一定的空間，以便于閥門的拆卸、裝配和維修。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須便于操作、觀察和調整。
2. 2.調節閥應安裝在水平管道上，從上到下垂直于管道。一般情況下，應支撐在閥門下方。在特殊情況下，當調節閥需要水平安裝在垂直管道上時，也應在調節閥上設置支撐(小口徑調節閥除外)。在安裝過程中，應避免調節閥受到額外的壓力。
3. 調節閥的工作環境溫度應為(-30--+60)，相對濕度不應大于95%。
4. 4.調節閥的前后位置應有直管段，長度不應小于管徑的10倍(10d)，以避免閥門直管過短影響流量特性。
5. 如果調節閥的直徑與工藝管道的直徑不同，應采用減徑管進行連接。安裝小口徑調節閥時，可采用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭應與流體方向一致。
6. 應設置旁通管。目的是為了方便切換或手動操作，調節閥可以不停機檢修。
7. 7.安裝調節閥前，應徹底清除管道中的異物，如污物、焊渣等。
電動調節閥的安裝原理。
1. 閥門的安裝位置、高度和進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固、緊密。
2. 閥門可以用各種端頭與管道連接。最重要的連接方式是螺紋、法蘭和焊接連接。在法蘭連接過程中，如果溫度超過350℃，由于螺栓。法蘭和墊片的蠕變松弛，應選擇耐高溫的螺栓材料。
3. 閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門銘牌應符合現行國際標準gb12220《閥門通用標志》的規定。對工作壓力大于1.0MPa且對主管道有切斷作用的閥門，應進行強度和密封性試驗，合格后方可使用。其他閥門不得單獨進行試驗，應在系統壓力試驗中進行檢查。
4. 強度試驗時，試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，持續時間不應少于5min。閥門的殼體和填料應無泄漏。
5. 5.嚴密性試驗時，試驗壓力為0.3MPa，試驗時間內試驗壓力應保持不變。時間應符合表2的規定，閥瓣密封面無泄漏為合格。
6. 公稱直徑：dn15-500
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